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连续浇铸石墨模具

连续浇铸石墨模具的形状决定着这些产品的外形,
模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

产品概述

  • 模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法,与成形模具相配套,使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。连续浇铸石墨模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,连续浇铸石墨模具以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。
  • 连续浇铸石墨模具的优良性能:优良的导热及导电性能;线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性;耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应;在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大;具有良好的润滑和抗磨性;易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具。
  • 信瑞达石墨模具的应用:有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具:近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜,铜合金,铝,铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸精确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
  • 加压铸造用模具:人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
  • 离心铸造用石墨模具:石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损,可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后,如果发现铸模内表面烧损,可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。
  • 热压压模模具:人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点:一是若压制温度提高到1350-1450度时,则所需单位压力可降到67-100公斤力/平方厘米(即为冷压压力的1/10)就可;二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。
  • 玻璃成型用模具:由于石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料,可以用它来制造玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
  • 烧结模及其它金刚石烧结模具:利用人造石墨材料热变形极小的特点,可制造晶体管的烧结模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。
  • 热压烧结工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16~50MPa,保温保压时间为15~30min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强,平均使用寿命可达30~40次。金刚石模具要求材质硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特点,采用石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。

产品优势

精密加工能力

信瑞达拥有先进的数控机床、CNC加工中心和雕刻机等加工设备,能够满足客户对石墨加工件高精度的要求,所有产品均按照图纸进行加工。

免去中间商环节

信瑞达提供石墨原材料以及加工部件。厂家直销,货源有保障,免去中间商困扰,价格公道合理,保质保量管售后,为您提供一站式石墨解决方案。

包装物流

内包装采用真空包装以及缓冲气泡袋双重保护,外包装采用五层瓦楞纸箱/木箱双重保险,结实耐用,确保产品的运输保障,为客户提供合理节省的运输方案。

售后服务高效无忧

石墨产品加工应用经验超25年,您只需提供加工件图纸,信瑞达就可以为您定制石墨部件,严格按照工期执行,让您轻松坐等收货。信瑞达推进24小时内标准化售后服务体系,一旦发现质量问题,包邮费换货,为您解决后顾之忧。

公司雄厚实力 自主研发品牌

  • 源于日本的质量管理体系
  • 拥有一支设计研发应用团队
  • 已通过ISO9001:2008质量管理体系认证
  • 30年自由研发加工技术应用人员
  • 聘请留英资历机械工程师指导质量工作
  • 公司聘请一批经验丰富技术精湛的加工技术人员

产品质量保证层层把控

  • 产品使用性高被核工业集团所认可
  • 产品加工尺寸公差范围为您提供满意产品
  • 固定的原材料来源渠道让您放心使用
  • 设备机械配套齐全让您无需头疼产品深/精加工
  • 出货产品层层把关为您提供持续稳定的产品
  • 产品指标严格按照客户要求定做
  • 提供一站式石墨解决方案

强大的客户认可口碑

  • 中国核工业集团合格供应商·信心之选
  • 协鑫集团稳定供应商
  • 拥有十一项国家专利
  • “石墨气相沉积法”获得平顶山工信局奖励基金
  • 平顶山市环保装备协会副会长单位称号
  • 荣获河南省科技型中小企业
  • 摘取2015年全国创新创业大赛平顶山赛区桂冠

成熟完善的售后服务体系

  • 产品包装能根据客户要求提供
  • 为您严格的保存图纸以及产品保密协议
  • 产品送货上门让您坐等收货
  • 准时出货不耽误您正常使用
  • 免费提供需求产品使用技术咨询
  • 完善的售后服务团队,24小时热线服务
  • 实行规范的现代化企业管理模式,更便捷的为全国客户
        提供产品销售和服务
  • 客户从产品定制到售后服务均享受到信瑞达提供的一站
        式服务